1.基本信息
姓名： 王邦国
性别： 男
职称： 副教授
办公地点： 工科综合楼312
电话： 18004092160
Email： wangbangguo@dlu.edu.cn
研究方向: 计算机视觉检测技术、机器视觉几何参数测量技术
招生信息: 机械工程、计算机
2.个人简介
博士就读于大连理工大学机械工程学院，获机械电子专业博士学位。主要从事基于计算机视觉的几何参数测量技术、激光薄板拼焊焊接过程中焊缝检测技术的研究。
3.主要科研项目
科研项目
辽宁省教育厅面上项目，基于机器视觉的大型高温锻件尺寸测量技术研究，2022.11-2024.11，在研，主持。
辽宁省博士科研启动基金，薄板激光拼焊微细焊缝及熔池特征检测关键技术研究， 2014.06 - 2016.09，结题，主持。
4.主要研究成果
获奖
大连市技术发明二等奖1项。
代表性论文
(1)Wang Bangguo*. A study on length measurement method of hot large forgings based on binocular vision system[J]. MEASUREMENT. 2022, 199: 111586. (SCI/EI检索；SCI-IF: 5.131；中科院分区：2区； JCR分区：Q1；WOS:000829882600001；Accession number: 20223012405832)
(2)Wang Bangguo*. A calculation method of wavelength range required to acquire image of hot large forging[J]. INTERNATIONAL JOURNAL OF ADVANCED MANUFACTURING TECHNOLOGY. 2022, 121(7-8): 5401-5411. (SCI/EI检索；SCI-IF: 3.563；中科院分区：3区， JCR分区：Q 2；WOS:000826144600002；Accession number: 20223012394219)
(3)Wang Bangguo*. A novel method for measuring the length of hot large forgings based on machine vision system[J]. INTERNATIONAL JOURNAL OF ADVANCED MANUFACTURING TECHNOLOGY. 2022, 120(11-12): 7523-7531. (SCI/EI检索；SCI-IF:3.563；中科院分区：3区； JCR分区：Q 2；WOS:000788946900004；Accession number: 20221812057920)
(4)Wang Bangguo, et al. Dimensional measurement of hot, large forgings with stereo vision structured light system[J]. PROCEEDINGS OF THE INSTITUTION OF MECHANICAL ENGINEERS PART B-JOURNAL OF ENGINEERING MANUFACTURE. 2011, 225(B6): 901-908. (SCI/EI检索；SCI-IF:2.759；中科院分区：3区； JCR分区：Q 2；WOS:000293974300010；Accession number: 20113414260478)
(5)Wang Bangguo*, et al. The Light Plane Calibration Method of the Laser Welding Vision Monitoring System[C]. Wuhan, China: IOP Publishing Ltd, 2018. (EI检索；Accession number: 20181805135647)
(6)王邦国，等. 基于结构光的大锻件尺寸测量中光条纹中心线提取方法[J]. 大连理工大学学报. 2012, 52(02): 203-208. (EI检索；Accession number: 20121714972219)
(7)王邦国. 激光致熔池图像获取及质心提取方法研究[J]. 机械设计与制造, 2018(03):230-232.
(8)王邦国, 吴蒙华, 贾卫平. 焊接激光致熔池亚像素边缘提取方法研究[J]. 大连交通大学学报, 2017,38(03):51-54.
(9)王邦国, 吴蒙华, 贾卫平. 焊接激光束致熔池中心计算方法研究[J]. 大连交通大学学报, 2016,37(06):85-88.
(10) 王邦国. 激光薄板拼焊视觉检测系统中结构光平面计算方法研究[J]. 制造业自动化, 2015,37(16):31-35.
(11) 王邦国. 薄板激光拼焊视觉检测系统标定方法研究[J]. 机械设计与制造, 2015(08):117-120.
发明专利
(1)王邦国. 一种激光拼焊待焊件图像中直线边缘上圆形域灰度计算方法. ZL 2019 1 0222825.0. 发明专利
(2)王邦国. 一种直线焊缝激光拼焊中焊接位置与焊缝偏差计算方法. 专利号ZL 2019 1 0223793.6. 发明专利
(3)王邦国. 一种激光拼焊待焊件图像中直线边缘亚像素检测方法. 专利号 ZL 2019 1 0222868.9. 发明专利
(4)王邦国. 一种脉冲激光拼焊图像中熔池识别方法. ZL 2019 1 1005947.0. 发明专利
(5)王邦国. 一种激光拼焊待焊件图像中直线边缘上矩形域灰度计算方法. ZL 2019 1 0222879.7. 发明专利
软件著作权
(1)高温锻件图像采集波长选择系统V1.0. 登记号：2019SR1394877. 软件开发人：王邦国
(2)单光条亚像素中心提取系统V1.0. 登记号：2019SR1336426. 软件开发人：王邦国
(3)开放空间场景下F矩阵求解系统V1.0 . 登记号：2019SR373561. 软件开发人：王邦国
(4)三维空间点云拼接系统V1.0. 登记号：2019SR1371464. 软件开发人：王邦国
(5)多光条亚像素中心提取系统V1.0. 登记号：2019SR1385891. 软件开发人：王邦国
(6)双目视觉精度分析系统V1.0. 登记号：2019SR1403326. 软件开发人：王邦国
(7)投射光平面计算系统V1.0. 登记号：2019SR1444822. 软件开发人：王邦国
(8)摄影图像矫正系统V1.0. 登记号：2019SR1394870. 软件开发人：王邦国
(9)摄影图像分步矫正系统V1.0. 登记号：2019SR1409151. 软件开发人：王邦国
(10) 激光致熔池中心检测系统V1.0. 登记号：2019SR1403319. 软件开发人：王邦国
(11) 脉冲激光拼焊中熔池边缘检测系统V1.0. 登记号：2019SR1371745. 软件开发人：王邦国
(12) 微细电火花小孔边缘检测系统V1.0. 登记号：2019SR1373554. 软件开发人：王邦国
(13) 脉冲激光焊致熔池识别系统V1.0. 登记号：2019SR1444828. 软件开发人：王邦国
(14) 脉冲激光拼焊焊缝与熔池偏差检测系统V1.0. 登记号：2019SR1396318. 软件开发人：王邦国
教学成果
(1)辽宁省教学成果一等奖1项;
(2)大连大学教学成果特等奖1项。
